Această mașină are 6 motoare care pot prelucra marginea de jos a sticlei și dispozitivele frontale (0-45 grade), cu 2 motoare pentru cusătura din față și 2 motoare pentru cusătura din spate. Această mașină folosește SISTEM DE TRANSPORTARE RULMENT. Este potrivit pentru prelucrarea sticlei mici (40mmx400mm) și a sticlei grele (4mx4m). Mașina are un mecanism de protecție a grosimii sticlei. Când se introduce sticlă cu grosime greșită, mașina se va opri automat. Acest lucru protejează rulmenții de strivire. Mașina adoptă controlul PLC și interfața operatorului. Viteza de lucru poate fi reglată prin intermediul regulatorului continuu. Suprafața sticlei prelucrate este foarte strălucitoare și netedă, apropiindu-se de suprafața originală a sticlei. Această mașină este, de asemenea, caracterizată de o gamă largă de procesare și o operare ușoară.
Această mașină are 6 motoare (nr. 1-nr. 6) care pot prelucra marginea de jos a sticlei și partea frontală (0-60 grade), 3 motoare (nr. 7-nr. 9) care pot procesa marginea mitrului de sticlă și, de asemenea, partea de jos marginea, cu 2 motoare pentru cusătura din spate. Toate procesele sunt finalizate la o singură călătorie. Pentru realizarea tăișurilor / lustruirii plate, motoarele nr.1-nr.6 trebuie să rămână la gradul ZERO, iar motorul nr.7-9 poate fi schimbat la 45 de grade pentru dispozitivele frontale. Pentru a face mitră și marginea inferioară, motoarele nr.1-nr.6 pot fi ajustate la gradul solicitat și pot roti motoarele nr.7-nr.9 la gradul ZERO pentru procesarea marginii inferioare. Această mașină folosește SISTEM DE TRANSPORTARE RULMENT. Este potrivit pentru prelucrarea sticlei mici (40mmx40mm) și a sticlei grele (4mx4m).
Prima secțiune 6 motoare (nr. 1-nr. 6) prelucrează marginea inferioară a sticlei și marginea unghiului frontal (0-60 grade), 2 motoare (nr. 7-nr. 8) pentru cusătura din spate și 2 motoare (nr. 9-Nr. 10) pentru cusătura frontală. Motoarele nr.11.Nr.12 și nr.13 sunt pentru măcinarea marginii de jos și lustruirea finală atunci când motoarele nr.1-nr.6 pentru prelucrarea mitrelor frontale. Ultimele două roți sunt destinate lustruirii frontale și posterioare. Toate procesele sunt finalizate la o singură călătorie.
Această mașină folosește SISTEM DE TRANSPORTARE RULMENT. Este potrivit pentru prelucrarea sticlei mici (40mmx40mm) și a sticlei grele (4mx4m). Structura parantezelor superioare poate face ca transportoarele să funcționeze stabil pentru a lucra cu sticlă foarte mică de 40 mm.
Această linie de producție este formată dintr-o masă inteligentă de măsurare a sticlei, două tăietoare duble și o masă de transfer în formă de L. Portul este disponibil pentru conectarea mesei de măsurare cu sistemul ERP și sistemul de scanare pentru a facilita nevoia de producție automată. Masa de măsurare a sticlei este utilizată pentru a transfera și poziționa sticla care urmează a fi procesată, pentru a face o măsurare exactă a lungimii, lățimii și grosimii sticlei și pentru a transmite datele către polizor cu două margini și alte echipamente de procesare pentru prelucrarea ulterioară a sticlei.
Această tăbliță dublă poate măcina / lustrui două margini plate de sticlă în același timp. Această mașină adoptă controlul PLC și interfața operatorului.
Secțiunea de rectificare mobilă se deplasează de-a lungul ghidajului liniar cu două bile. Transmisia este implementată prin șuruburi duble cu bile, care sunt acționate de motor cu rupere.
Creșterea / scăderea sistemului de urmărire superior și a motoarelor superioare arizi sunt acționate de motoare. Poate fi setat automat în funcție de intrarea diferită a grosimii sticlei.
Această mașină este proiectată pentru a face teșit atât pe sticlă mică, cât și pe sticlă mare. Pista transportoare din spate poate fi deplasată în sus și în jos în funcție de dimensiunea sticlei. Pentru dimensiuni mici de sticlă, banda transportoare din spate poate fi deplasată în sus. Pentru dimensiuni mari de sticlă, banda transportoare din spate poate fi deplasată în jos, adoptă controlul PLC și interfața operatorului. Ecranul poate afișa grosimea sticlei, unghiul de teșit, lățimea teșitului și înălțimea pistei din spate.
Transportoarele folosesc un sistem de transmisie cu lanț cu role mari, plăcuțele de prindere din sticlă au design pentru lucrul cu sticlă mică, se pot schimba după uzare. Această structură garantează că sticla este deplasată stabil. Precizia de lucru este ridicată.
Această mașină este proiectată pentru producerea muchiei teșite, cu șlefuirea marginii inferioare. Transportoarele folosesc un sistem de lanț cu role cu articulație scurtă. Roata abrazivă este acționată direct de un motor ABB de înaltă precizie. Viteza de lucru este reglabilă de regulatorul continuu. Sina frontală este acționată de motor pentru adaptarea la diferite grosimi de sticlă. Grosimea sticlei și viteza de lucru sunt afișate pe citirea digitală. Această mașină este caracterizată de eficiență și precizie ridicată, calitate stabilă, funcționare ușoară și uzură redusă.
Această mașină poate face o lustruire normală a muchiei plate, poate face, de asemenea, o margine de unghi de 0-45 grade. Această mașină folosește sistemul de operare PLC și panoul tactil. Mașina poate funcționa în modul automat și manual. Motoarele 4-6 din față pot regla unghiul de la 0 la 45 de grade pentru lustruirea marginii inferioare și a marginii unghiului.
Mașina poate produce margini rotunde, margini OG și alte margini de profil pe sticlă plană. Transportorul frontal poate fi deplasat în paralel pentru a se adapta la diferite grosimi de sticlă. Cele două roți de îmbinare frontale pot îndepărta arhivele de sticlă, care reduc activitatea roților periferice din spate, prelungesc durata de viață a roții periferice și măresc viteza de lucru.
Această mașină adoptă controlerul de releu de timp și tehnologia de ulei. Centrarea găurii de foraj poate fi poziționată cu ajutorul unei metode mecanice sau cu laser. Sticlă pneumatică cu strângere cu presiune reglabilă. Mașina are două stări de funcționare: manuală și automată. În modul manual, mașina funcționează doar un ciclu. În modul automat, mașina funcționează continuu. Mașina este caracterizată prin eficiența ridicată de lucru, deteriorarea scăzută a sticlei și funcționarea ușoară.
Această mașină folosește sistemul de operare PLC și panoul tactil. Efectuează lustruirea muchiilor plate, sistemul pneumatic de lustruire face mașina mai prietenoasă pentru funcționare, finisajul sticlei este foarte ideal. Mașina poate funcționa în modul automat și manual. Utilizați un sistem de transmisie a lanțului transportorului, viteza de lucru este reglabilă prin regulatorul de viteză.