1. Prima secțiune 6 motoare (nr. 1-nr. 6) prelucrează marginea inferioară a sticlei și marginea unghiului frontal (0-60 grade), 2 motoare (nr. 7-nr. 8) pentru cusătura din spate și 2 motoare ( Nr. 9-Nr. 10) pentru cusătura frontală. Motoarele nr.11.Nr.12 și nr.13 sunt pentru măcinarea marginii de jos și lustruirea finală atunci când motoarele nr.1-nr.6 pentru prelucrarea mitrelor frontale. Ultimele două roți sunt destinate lustruirii frontale și posterioare. Toate procesele sunt finalizate la o singură călătorie.

2. Această mașină folosește SISTEMUL DE CONVEIOR RULMENT. Este potrivit pentru prelucrarea sticlei mici (40mmx40mm) și a sticlei grele (4mx4m). Structura parantezelor superioare poate face ca transportoarele să funcționeze stabil pentru a lucra cu sticlă foarte mică de 40 mm.

3. Mașina are un mecanism de protecție a grosimii sticlei. Când se introduce sticlă cu grosime greșită. Aparatul se va opri automat. Acest lucru protejează rulmenții de strivire.

4. Mașina adoptă controlul PLC și interfața operatorului (ecran tactil). Mașina are 2 moduri de lucru, modul de lucru manual și complet automat. În modul automat, parametrii glasului pot fi introduși prin intermediul ecranului tactil. În modul manual, mașina poate fi acționată prin comutatorul de pe panoul de lucru.

5. Încărcarea / oprirea transportorului de încărcare utilizează cureaua de distribuție. Poate regla înălțimea pentru a seta diferite îndepărtări de sticlă ..

6. Rama suport din sticlă utilizează o bară de extrudare din aluminiu, cu role din plastic.

7. Capacul transportorului este realizat din oțel inoxidabil.

8. Rulmenții transportorului sunt lubrifiați prin sistemul de lubrifiere, traseul de ulei bine conceput permite rulmenților de sus și de jos să obțină ulei în mod egal.

9. Mișcarea transportorului frontal este motorizată. Poate fi reglat prin butonul electric de pe panoul de lucru. Grosimea este afișată pe ecran. Există, de asemenea, o citire mecanică pentru a arăta grosimea sticlei.  

10. Viteza de lucru poate fi reglată prin intermediul convertizorului de frecvență.

11. Ultimele 3 roți de lustruit sunt rotile de lustruit din pâslă, care dau o finisare foarte bună pe sticlă. Rezervorul de apă este separat.

12. Rezervorul pentru roți cu unghi variabil 6 roți utilizează un sistem rotativ. Rezervorul de apă delicat și sistemul de protecție a apei sub transportorul dintre fiecare rezervor de apă oferă o protecție a puțului pentru mașina completă.

13. Unghiul poate fi afișat pe ecran.

14. Motorul folosește un motor de înaltă precizie fabricat de ABB, care este special pentru mașina de teșit.

15. Suprafața de sticlă prelucrată este foarte strălucitoare și netedă, apropiindu-se de suprafața originală a sticlei. Această mașină este, de asemenea, caracterizată de o gamă largă de procesare și o operare ușoară.